Fonctionnalités à venir incluses dans les plans de lancement: 4
1re vague de lancement 2025 de Dynamics 365 Supply Chain Management
Pour les vidéos de présentation de la vague de lancement précédente:
Pour les plans archivés:
Valeur commerciale
Pour de nombreuses entreprises, une grande partie du processus d’approvisionnement est encore manuelle. Cela inclut la collaboration et le suivi avec les fournisseurs, la mise à jour manuelle des commandes fournisseur et la gestion des demandes de modification. L’assistant des communications fournisseur aide les acheteurs à gagner du temps en automatisant les tâches manuelles et répétitives en fonction de règles définies par l’utilisateur. L’assistant vous aide à obtenir une chaîne d’approvisionnement résiliente et efficace, ainsi qu’à augmenter la productivité des achats.
Détails de la fonctionnalité
Les acheteurs consacrent beaucoup d’efforts manuels au contrôle des e-mails entrants, à l’évaluation du statut de chaque commande fournisseur, aux réponses aux fournisseurs et à leur suivi, ainsi qu’à la mise à jour des systèmes. L’assistant des communications fournisseur aide les acheteurs en mettant à leur disposition les fonctionnalités suivantes :
Suivi des fournisseurs sur les commandes fournisseur : l’assistant peut automatiquement rédiger des brouillons d’e-mail prêts à être envoyés pour, par exemple, demander à un fournisseur quel est le statut d’une commande en retard, ou pour lui rappeler de confirmer une commande fournisseur.
Accélérer les mises à jour de commande fournisseur en fonction des e-mails fournisseur entrants : l’assistant lit automatiquement votre boîte de réception afin d’analyser les communications avec vos fournisseurs. Il recherche les messages relatifs aux commandes fournisseur et les analyse avec les données organisationnelles pour identifier à la fois les confirmations de commandes fournisseur et les demandes de modification. Il exécute ensuite des tâches automatisées en fonction de vos propres règles définies par l’utilisateur.
Activé pour:
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Business Value
Valeur commerciale
Intégrez des capacités avancées de gestion de la qualité tout au long de la chaîne d’approvisionnement, favorisant ainsi l’amélioration continue, la satisfaction des clients, la conformité réglementaire et l’excellence de la qualité. La gestion avancée de la qualité minimise la dépendance à l’égard de solutions de gestion de la qualité tierces, garantit le respect des réglementations, améliore la qualité des produits et augmente la satisfaction client. Cette solution favorise également l’amélioration continue et l’atténuation des risques grâce à une stratégie basée sur le retour d’information.
Détails de la fonctionnalité
La gestion avancée de la qualité s’intègre dans l’ensemble de la solution Supply Chain Management. Voici certaines des principales fonctionnalités :
- Stratégies de test optimisées : plans d’échantillonnage flexibles, tests « skip-lot », déclencheurs de création d’ordres de qualité, gestion des échantillons, étalonnage des instruments et tests de limites de qualité acceptables (LQA).
- Conformité réglementaire : listes de clients approuvés, certificats d’analyse spécifiques aux clients et améliorations des signatures électroniques.
- Fabrication numérisée pour assurer la précision et la conformité : registres de lots électroniques, distribution de production.
- Amélioration continue et atténuation des risques : gestion des actions correctives et préventives (CAPA) et meilleure gestion de la non-conformité.
- Meilleure expérience utilisateur : saisie simplifiée des résultats des tests qualité et nouveaux espaces de travail pour assurer la gestion de la qualité.
Activé pour:
Business Value
Valeur commerciale
Le moteur de planification de l’optimisation de la planification permet aux entreprises de rationaliser leurs processus de planification, de réduire les coûts et d’améliorer les niveaux de service en permettant des plans d’approvisionnement rapides et précis. Il en résulte une chaîne d’approvisionnement plus agile et réactive. L’optimisation de la planification comprend désormais des fonctionnalités qui permettent aux entreprises utilisant des systèmes de lean manufacturing, de tarification à poids variable et de consommation par étape avec le traitement de la fabrication de bénéficier de ce moteur de planification.
Détails de la fonctionnalité
L’optimisation de la planification fournit désormais les fonctionnalités requises pour prendre en charge les processus métier suivants :
Lean manufacturing : philosophie de production visant à maximiser la valeur pour les clients tout en minimisant les déchets. Cette méthode tire son origine du système de production Toyota et met l’accent sur l’amélioration continue et l’efficacité opérationnelle.
Poids variable : système de tarification et de mesure utilisé principalement dans l’industrie alimentaire, où les produits sont vendus en fonction de leur poids réel, plutôt que d’un poids fixe prédéterminé. Ce système est particulièrement important pour les articles dont la taille et le poids varient naturellement, tels que la viande, les fruits de mer et les produits frais.
Consommation par étape : gère la consommation des matériaux de manière à s’adapter à des taux de consommation non linéaires, basés sur les quantités à produire.
Activé pour:
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Business Value
Valeur commerciale
Les attributs de suivi aident à améliorer la traçabilité de la chaîne d’approvisionnement et permettent aux parties prenantes (telles que les responsables qualité, les directeurs commerciaux et les responsables de production) d’analyser les écarts à l’aide des données capturées. Les parties prenantes peuvent désormais récupérer des listes de numéros de série ou de lot de produits en fonction des activités commerciales et des données d’attributs de suivi.
Détails de la fonctionnalité
Vous pouvez désormais configurer la collecte de données et l’affecter à des types d’activités et des codes spécifiques pour stocker des mesures et des attributs à des fins de suivi et de traçage. Cette configuration vous permet de surveiller et de gérer en détail diverses activités au sein de la chaîne d’approvisionnement.
Le système permet également d’extraire toutes les mesures et tous les attributs liés à chaque numéro de série, de lot ou d’actif. Ce processus de récupération garantit que toutes les données pertinentes sont accessibles pour l’analyse et la prise de décision.
Enfin, vous pouvez effectuer une recherche par lieu d’utilisation pour retrouver les produits impactés en fonction de mesures et d’attributs spécifiques. Par exemple, vous pouvez récupérer tous les numéros VIN concernés des véhicules Model Y produits entre le 23 août 2024 et le 25 septembre 2024, lorsque la température de peinture était inférieure à 80 degrés. Cette fonctionnalité vous aide à identifier et à résoudre les problèmes potentiels dans le processus de production.
Activé pour:
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Business Value
| Historique des modifications | |
|---|---|
| Version préliminaire publique reportée à août 2025 Disponibilité générale reportée à mai 2025 |
03 avril 2025 |