Einkaufende wenden einen erheblichen manuellen Aufwand auf, um eingehende E-Mails zu überprüfen, den Status jeder Bestellung zu bewerten, Lieferanten zu antworten und nachzuverfolgen und Systeme zu aktualisieren. Der Agent für die Kommunikation mit Lieferanten unterstützen Einkaufende mit folgenden Funktionen:

• Follow-up mit Lieferanten zu Bestellungen: Der Agent kann automatisiert versandfertige E-Mails entwerfen, die einen Lieferanten beispielsweise nach dem Status einer verzögerten Bestellung fragen oder ihn daran erinnern, eine Bestellung zu bestätigen.

• Schnellere Bestellungsaktualisierung auf Grundlage eingehender E-Mails von LIeferanten: Der Agent liest automatisch Ihren E-Mail-Posteingang, um die Kommunikation mit Ihren Lieferanten zu analysieren. Er findet Meldungen, die sich auf Bestellungen beziehen, und analysiert sie mithilfe von Organisationsdaten, um sowohl Bestellbestätigungen als auch Änderungsanforderungen zu identifizieren. Anschließend führt er automatisierte Aufgaben auf Grundlage Ihrer eigenen, angepassten Regeln aus.

Zu den wichtigsten Funktionen, die Genehmigungs- und Abstimmungsflexibilität bieten, gehören:

• Neuer Workflow für die Rückvergütungsverwaltung – Wiedereinreichungsprozess für Kreditoren
• Erweiterte Buchungsprofile für die Abstimmung von Transaktionen gemäß dem Kreditoren, von dem gekauft wurde, anstatt feste, vordefinierte Kreditoren zu verwenden
• Verbesserte Rückvergütungsausgabe für Kreditorenrechnungen durch die Konsolidierung mehrerer Sachkontopositionen für denselben Kreditoren in einer einzigen Kreditorenposition mit mehreren Sachkontopositionen

Sie können jetzt die Datenerfassung konfigurieren und bestimmten Aktivitätstypen und Codes zuweisen, um Messungen und Attribute für die Nachverfolgung zu speichern. Mit dieser Konfiguration können Sie verschiedene Aktivitäten innerhalb der Lieferkette im Detail überwachen und verwalten.

Das System ermöglicht es Ihnen auch, alle Messungen und Attribute abzurufen, die sich auf die Serien-, Chargen-, Anlagen- oder Losnummer beziehen. Dieser Abrufprozess stellt sicher, dass alle relevanten Daten für die Analyse und Entscheidungsfindung zugänglich sind.

Abschließend können Sie eine Suche im Verwendungsnachweis durchführen, um betroffene Produkte basierend auf bestimmten Maßen und Attributen abzurufen. Beispielsweise können Sie alle betroffenen Fahrgestellnummern von Model Y-Fahrzeugen abrufen, die zwischen dem 23. Aug. 2024 und dem 25. Sept. 2024 produziert wurden und bei denen die Lackiertemperatur unter 80 Grad lag. Diese Funktion unterstützt Sie dabei, potenzielle Probleme im Produktionsprozess zu erkennen und zu beheben.

Demand Planning in Supply Chain Management unterstützt Sie bei der Bedarfsplanung und -prognose auf Grundlage verschiedener Datenquellen und Indikatoren. Die App bietet jetzt Funktionen, die die Genauigkeit der Bedarfsprognose verbessern, um Sie bei der Optimierung Ihrer Lieferkette und der Verbesserung Ihrer finanziellen Ergebnisse zu unterstützen.

Alle neuen Funktionen sind standardmäßig aktiviert. Sie können diese je nach Bedarf mit Ihren neuen und vorhandenen Prognosen verwenden, um deren Genauigkeit zu verbessern. Zu den neuen Funktionen gehören:

• Bestandsplanung: Umfassende Prognose durch dimensionsübergreifende Bedarfszuordnung (z. B. Produkte, Kundschaft oder Kanäle) basierend auf einer von Ihnen definierten Zuordnungsbasis.
• Zeitsperre: Festlegen von Zeiträumen, in denen Prognoseberechnungen, die kontinuierlich ausgeführt werden sollen, ihre Grundplanung nicht aktualisieren.
• Prognose mit Indikatoren: Definition verschiedener Eingangsindikatoren und Auswahl zwischen dem Prophet-Prognosealgorithmus, dem XGBoost-Prognosealgorithmus oder dem Best-Fit-Prognosemodell (das automatisch sowohl die XGBoost- als auch die Prophet-Ergebnisse alle Dimensionskombinationen berechnet und die beste für die endgültige Prognose auswählt).
• Automatisches Erkennen saisonaler Abhängigkeiten: Saisonale Abhängigkeiten werden automatisch für alle Prognosealgorithmen erkannt. Das System führt einen Algorithmus aus, um unterschiedliche Saisonalitätsmuster dimensionsübergreifend (z. B. Produkte und Standorte) zu erkennen.

Planungsoptimierung bietet nun die Funktionen, die zur Unterstützung der folgenden Geschäftsprozesse erforderlich sind:

• Lean Manufacturing: Eine Produktionsphilosophie mit dem Ziel, den Wert für die Kundschaft zu maximieren und gleichzeitig den Abfall zu minimieren. Sie entstammt dem Toyota-Produktionssystem und legt den Schwerpunkt auf eine kontinuierliche Verbesserung und die betriebliche Effizienz.

• Artikelgewicht: Ein Preisgestaltungs- und Messsystem, das hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie verwendet wird, wo Produkte auf Grundlage ihres tatsächlichen Gewichts und nicht auf Grundlage eines vorgegebenen festen Gewichts verkauft werden. Dies ist besonders wichtig bei Artikeln, die von Natur aus in Größe und Gewicht variieren wie beispielsweise Fleisch, Meeresfrüchte und frische Produkte.

• Schrittverbrauch: Verwaltet den Materialverbrauch auf eine Weise, die nichtlineare Verbrauchsraten auf Grundlage von Produktionsmengen berücksichtigt.

Erweitertes Qualitätsmanagement ist in die gesamte Supply Chain Management-Lösung integriert. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

• Optimierte Teststrategien: Flexible Stichprobenpläne, Skip-Lot-Tests, Auslöser für die Erstellung von Qualitätsaufträgen, Stichprobenverwaltung, Gerätekalibrierung und Prüfung der akzeptablen Qualitätsgrenzen (AQL).
• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Genehmigte Kundenlisten, kundenspezifische Analysezertifikate (COA) und Verbesserungen der elektronischen Signaturen.
• Digitalisierte Fertigung für Präzision und Compliance: Elektronische Stapelverarbeitungsdatensätze, Produktionsausgabe.
• Kontinuierliche Verbesserung und Risikominderung: Verwaltung von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen (CAPA) sowie Verbesserungen bei Nichtübereinstimmungen.
• Verbesserte Nutzungserfahrung: Vereinfachte Eingabe von Qualitätstestergebnissen und neue Arbeitsbereiche für das Qualitätsmanagement.