Gebruikers die verantwoordelijk zijn voor het goedkeuren van opdrachten tot inkoop en inkooporders kunnen nu vanaf hun mobiele apparaten reageren op goedkeuringswerkstroomtaken. Goedkeuringsactiviteiten voor inkoop omvatten goedkeuringen met betrekking tot opdrachten tot inkoop, opdrachtregels, inkooporders en orderregels.

De mobiele app geeft eerst een overzicht van de aan de gebruiker toegewezen goedkeuringstaken en vervaldatums. Van daaruit kan de gebruiker details openen voor elke opdracht tot inkoop en inkooporder die moet worden goedgekeurd. En dat alles zonder van context te wisselen. Wanneer de gebruiker volledig inzicht heeft in de context en details van een goedkeuringsverzoek, kan deze kiezen tussen de goedkeuringsopties die zijn geconfigureerd voor de werkstroom door het betreffende antwoord te selecteren (goedkeuren, afwijzen, wijziging aanvragen of delegeren aan een andere gebruiker).

Voor informatie over hoe u Supply Chain Management en Dataverse-omgevingen kunt voorbereiden op de ondersteuning van de mobiele app Goedkeuringsbeheer en hoe u de app op uw mobiele apparaten kunt installeren, gaat u naar De mobiele app voor goedkeuringsbeheer in gebruik nemen.

De volgende schermafbeeldingen bevatten voorbeelden van hoe de app eruit ziet wanneer deze op een mobiel apparaat wordt uitgevoerd.

Contractlevenscyclusbeheer (CLM) is een belangrijk onderdeel van het source-to-pay-proces. Dynamics 365 Supply Chain Management biedt nu een platform waarmee het eenvoudig kan worden geïntegreerd met een extern CLM-systeem. De functie ondersteunt kant-en-klare regels en integratiepunten voor interactie met CLM. De integratie ondersteunt inkoop- en geheimhoudingsovereenkomsten en maakt gebruik van stamgegevens van Supply Chain Management.

De nieuwe functie Beheer van leveranciersrelaties omvat een Microsoft Power Apps-beleving die wordt geïntegreerd met Dynamics 365 Supply Chain Management en Dynamics 365 Finance. Met de app kunt u zowel strategische als tactische aspecten van uw leveranciersrelaties beheren, waaronder het plannen van afspraken, het bijhouden van prestaties, het plannen van leveranciersbeoordelingen en het beheren van potentiële leveranciers die nog niet zijn geregistreerd.

De app biedt ook een leveranciersportal, gebaseerd op Microsoft Power Pages. De nieuwe leveranciersportal ondersteunt diverse aspecten van de leveranciersrelatie, variërend van tactisch en operationeel tot transacties. De portal helpt bij het onboarden van nieuwe leveranciers en maakt communicatie van bestaande leveranciers met uw bedrijf mogelijk via transacties zoals offerteaanvragen (RFQ's), beheerde biedingen, bestellingen en facturen. De leveranciersportal werkt samen met de bestaande mogelijkheden voor leverancierssamenwerking van Supply Chain Management.

Bij CTP-berekeningen (capable to promise) in Dynamics 365 Supply Chain Management wordt bij het berekenen van leverdatums nu rekening gehouden met zowel materialen als resources. Deze informatie is essentieel voor bedrijven die op order assembleren of op order produceren. Bij CTP-berekeningen worden alle onderdelen, aankopen, overdrachten en capaciteiten die nodig zijn om een specifiek artikel te vervaardigen meegewogen en deze berekeningen kunnen voor elke geselecteerde verkooporderregel worden uitgevoerd.

Met nauwkeurige bevestigde verzend- en ontvangstdata kunt u:

• klanten nog aan de telefoon de exacte data doorgeven waarop ze hun bestellingen in realtime zullen ontvangen.
• controleren hoe elke wijziging aan een product (zoals kleur, ontwerp of andere opties) de beloofde leverdatum zou beïnvloeden.
• controleren hoe een wijziging in de hoeveelheid de beloofde leverdatum zou beïnvloeden.
• regelhoeveelheden groeperen of scheiden om de leveringsdeadlines van op order geproduceerde producten te halen.

Planningsoptimalisatie biedt nu de functies die nodig zijn om de volgende bedrijfsprocessen te ondersteunen:

• Lean manufacturing: een productiefilosofie die gericht is op het maximaliseren van de waarde voor klanten en het minimaliseren van verspilling. Deze vindt zijn oorsprong in het Toyota-productiesysteem en richt zich op continue verbetering en operationele efficiëntie.

• Catch weight: een prijs- en meetsysteem dat voornamelijk wordt gebruikt in de voedingsindustrie, waarbij producten worden verkocht op basis van hun werkelijke gewicht in plaats van een vooraf bepaald vast gewicht. Dit is vooral belangrijk voor artikelen die van nature variëren in grootte en gewicht, zoals vlees, zeevruchten en verse groente en vers fruit.

• Stapverbruik: hierbij wordt het materiaalverbruik beheerd op een manier die niet-lineaire verbruikssnelheden op basis van productiehoeveelheden mogelijk maakt.

Hoofdplanningsberekeningen verbruiken een aanzienlijke hoeveelheid berekeningsresources, daarom plannen bedrijven deze processen doorgaans zo dat ze 's nachts worden uitgevoerd als er berekeningscapaciteit over is. Als gevolg hiervan is er aan het begin van de volgende werkdag een nieuwe reeks geoptimaliseerde plannen beschikbaar voor beoordeling. Vervolgens kunnen bevoorradingsplanners, productieplanners en materiaalmanagers de hele dag door elk hoofdplan beoordelen en indien nodig bijwerken om in te spelen op nieuwe problemen, zoals vertragingen in de aanlevering van materialen, machinestoringen of veranderende prioriteiten. Het gevolg hiervan is dat naarmate de dag vordert elk aangepaste plan mogelijk steeds minder geoptimaliseerd is en lastiger is om mee te werken totdat het systeem de tijd heeft om ze gedurende de nacht opnieuw te berekenen.

Omdat de planningsengine in Supply Chain Management parallel aan de rest van het systeem werkt, kan deze de hoofdplannen gedurende de dag opnieuw berekenen zonder dat dit de algehele systeemprestaties beïnvloedt. Dat betekent dat er voortdurend pas geoptimaliseerde leveringsplannen beschikbaar zijn voor alle samenwerkers, waardoor materialen en capaciteit optimaal benut kunnen worden en vertragingen bij het leveren van producten aan klanten tot een minimum beperkt blijven.

Met Demand Planning in Supply Chain Management kunt u de vraag plannen en voorspellen op basis van verschillende gegevensbronnen en signalen. De app biedt nu mogelijkheden die de nauwkeurigheid van de vraagprognose verbeteren, zodat u uw toeleveringsketen beter kunt optimaliseren en uw financiële resultaten kunt verbeteren.

Alle nieuwe mogelijkheden zijn standaard ingeschakeld. U kunt ze allemaal naar behoefte gebruiken voor uw nieuwe en bestaande prognoses om de nauwkeurigheid ervan te verbeteren. Deze nieuwe mogelijkheden zijn onder andere:

• Assortimentsplanning: prognose van boven tot onder door vraag toe te wijzen aan verschillende dimensies (zoals producten, klanten of kanalen), op basis van een toewijzingsbasis die u definieert.
• Tijdsblokkering: stel perioden in waarin prognoseberekeningen die zijn ingesteld om doorlopend te worden uitgevoerd, hun basisprognoses niet bijwerken.
• Voorspelling met signalen: hiermee kunt u nu meerdere ingangssignalen definiëren en kunt u kiezen tussen het Prophet-prognosealgoritme, het XGBoost-prognosealgoritme of het best passende prognosemodel (dat automatisch zowel XGBoost- als Prophet-resultaten berekent voor elke combinatie van dimensies en de beste kiest voor de uiteindelijke prognose).
• Automatische detectie van seizoensinvloeden: detecteer automatisch seizoenspatronen voor alle prognosealgoritmen. Het systeem voert een algoritme uit om verschillende seizoenspatronen te detecteren in verschillende dimensies (zoals producten en locaties).

Met Vraagplanning in Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management kunt u de vraag plannen en voorspellen op basis van verschillende gegevensbronnen en signalen. Deze release verbetert de app door de volgende mogelijkheden toe te voegen:

• Filter gegevens in berekeningsprofielen.
• Bekijk en selecteer het best passende model voor elke planningseenheid op basis van nauwkeurigheidsstatistieken.
• Neem externe signalen, zoals inflatiecijfers of weersomstandigheden, op in uw prognoseberekening en begrijp hoe deze uw vraag beïnvloeden.
• Pas een nieuw voorspellingsmodel (XGBoost) toe, dat prognoses kan maken met behulp van zowel invoer- als signaalgegevens.
• Pas regels voor een tijdslimiet toe om bewerkingen te voorkomen in specifieke perioden die zijn vergrendeld of gesloten.

Geavanceerd kwaliteitsbeheer is geïntegreerd in de hele Supply Chain Management-oplossing. Tot de belangrijkste functies behoren:

• Geoptimaliseerde teststrategieën: flexibele plannen voor monsters, het testen van kleine monsters, triggers voor het maken van kwaliteitsorders, monsterbeheer, instrumentkalibratie en het testen van acceptabele kwaliteitslimieten.
• Naleving van regelgeving: goedgekeurde klantenlijsten, klantspecifieke analysecertificaten en verbeteringen in elektronische handtekeningen.
• Gedigitaliseerde productie voor precisie en naleving: elektronische batchrecords, productieafgifte.
• Continue verbetering en risicobeperking: beheer van corrigerende en preventieve maatregelen en verbeteringen bij non-conformiteit.
• Verbeterde gebruikerservaring: vereenvoudigde invoer van kwaliteitstestresultaten en nieuwe werkruimten voor kwaliteitsbeheer.

Met Dynamics 365 Supply Chain Management kunnen fabrikanten nu het volgende doen:

• Serie- en batchnummers bijhouden van onderdelen die worden gebruikt in productieorders en deze koppelen aan serie- en batchnummers van eindproducten.
• Productieorders genereren met hoeveelheden groter dan één eenheid, zelfs wanneer zowel onderdelen als eindproducten onderworpen zijn aan serie- of batchnummerbeheer.
• Het traceringsproces voor serie- en batchnummers zo instellen dat naadloze integratie met taakbeheer mogelijk is.
• Serie- en batchnummers bijhouden vanuit zowel de uitvoeringsinterface op de productievloer als via de standaardgebruikersinterface voor het beheren van productieorders.

Om deze functies in te schakelen, maakt Supply Chain Management verbinding met de traceerbaarheidsservice voor de toeleveringsketen. Met Supply Chain Management kunnen medewerkers effectief werken door streepjescodes met serie- en batchnummers te scannen en kunnen supervisors de traceringsgegevens bekijken en bewerken. De traceerbaarheidsservice voor de toeleveringsketen maakt hoogwaardige traceerbaarheid mogelijk en kan indien nodig verbinding maken met een verscheidenheid aan andere gegevensbronnen.

De belangrijkste mogelijkheden voor flexibiliteit bij goedkeuring en afstemming zijn onder meer:

• Een nieuw proces voor kortingsbeheer met een werkstroom voor het opnieuw indienen door leveranciers.
• Verbeterde boekingsprofielen waarmee transacties kunnen worden afgestemd op basis van de inkoopleverancier in plaats van vaste, vooraf gedefinieerde leveranciers.
• Verbeterde kortingsuitvoer voor leveranciersfacturen door meerdere grootboekregels voor dezelfde leverancier te consolideren tot één leveranciersregel met meerdere grootboekregels.

De tracerings-invoegtoepassing voor Dynamics 365 Supply Chain Management traceert productieactiviteiten op basis van de serie- of batchnummers van specifieke onderdelen en de gerelateerde eindproducten. Wanneer er kwaliteitsproblemen optreden, kan Copilot snel alle relevante details verzamelen van zowel de tracerings-invoegtoepassing als Supply Chain Management zelf om de status van het product samen te vatten, de controleketen te volgen en afwijkingen met betrekking tot de getroffen producten te analyseren. Dit kan bedrijven niet alleen helpen om kwaliteitsproblemen snel op te lossen, maar kan ook correlaties vinden tussen specifieke batches van onderdelen en productievertragingen om de algehele efficiëntie van het productieproces te helpen verbeteren.

Activiteitensamenvattingen van Copilot bieden de volgende mogelijkheden:

• Managers die verantwoordelijk zijn voor de kwaliteitsborging, kunnen snel ongewone activiteiten met betrekking tot een artikel signaleren, zodat ze passende stappen kunnen ondernemen om de problemen te beperken.
• Productiemanagers kunnen gemakkelijk vertragingen of knelpunten in het productieproces identificeren.
• Buitendienstmedewerkers kunnen snel inzicht krijgen in de levenscyclus van een artikel als ze dit controleren om na te gaan of het in aanmerking komt voor reparatie of moet worden vervangen.

De activiteitenpagina in Supply Chain Management bevat een door Copilot gegenereerde samenvatting van recente activiteiten en een volledige lijst met details van die activiteiten. Copilot biedt een activiteitensamenvatting waarin de staat van het gerelateerde artikel is gemarkeerd en waarin ook eventuele andere informatie is te vinden. Van daaruit kunnen gebruikers inzoomen op de activiteit om gerelateerde details te vinden. De samenvatting voor elke activiteit biedt rechtstreeks toegang tot belangrijke informatie, zoals locatie, tijd, artikelen, werknemers, leveranciers en meer.

U kunt nu gegevensverzameling configureren en toewijzen aan specifieke activiteitstypen en -codes om meetgegevens en kenmerken voor tracking en tracing op te slaan. Met deze configuratie kunt u verschillende activiteiten binnen de toeleveringsketen tot in detail bijhouden en beheren.

Daarnaast kunt u alle meetgegevens en kenmerken ophalen die betrekking hebben op elk serie-, batch-, activum- of partijnummer. Met dit ophaalproces wordt ervoor gezorgd dat alle relevante gegevens toegankelijk zijn voor analyses en besluitvorming.

Ten slotte kunt u een where-used-zoekopdracht uitvoeren om getroffen producten op te halen op basis van specifieke meetgegevens en kenmerken. U kunt bijvoorbeeld alle relevante VIN-nummers ophalen van Model Y-voertuigen die zijn geproduceerd tussen 23 augustus 2024 en 25 september 2024 en waarbij de laktemperatuur lager was dan 80 graden. Dankzij deze mogelijkheid kunt u potentiële problemen in het productieproces identificeren en aanpakken.

Bij het herberekenen van het gewogen gemiddelde kunt u nu kiezen of u transacties wilt opnemen die financieel nog niet zijn bijgewerkt. Deze functie:

• Voegt een optie toe voor artikelmodelgroepen.
• Omvat transacties zonder financiële afsluiting.
• Geldt alleen tijdens herberekeningen en heeft geen invloed op de voorraadafsluiting.