Inköpare lägger ner mycket manuellt arbete på att kontrollera inkommande e-postmeddelanden, bedöma status för varje inköpsorder, svara på och följa upp leverantörer och uppdatera system. Agenten för leverantörskommunikation hjälper inköpare genom att tillhandahålla följande funktioner:

• Uppföljning med leverantörer om inköpsorder: Agenten kan automatiskt skriva e-postmeddelanden som är klara att skickas och som till exempel frågar en leverantör om statusen på en försenad order eller påminner dem om att bekräfta en inköpsorder.

• Snabba upp uppdateringar av inköpsorder baserat på inkommande e-postmeddelanden från leverantörer: Agenten läser automatiskt din e-postinkorg för att analysera kommunikation från dina leverantörer. Den hittar meddelanden relaterade till inköpsorder och analyserar dem tillsammans med organisationsdata för att identifiera både inköpsorderbekräftelser och ändringsförfrågningar. Den kör sedan automatiska uppgifter baserat på dina egna, användardefinierade regler.

Du kan nu konfigurera datainsamling och tilldela den åt specifika aktivitetstyper och koder för att lagra mått och attribut för spårning och spårning. Med den här konfigurationen kan du övervaka och hantera olika aktiviteter inom försörjningskedjan i detalj.

Systemet gör det också möjligt att hämta alla mått och attribut som är relaterade till varje serienummer, batch, egendom eller partinummer. Den här hämtningsprocessen säkerställer att alla relevanta data är tillgängliga för analys och beslutsfattande.

Slutligen kan du utföra en användningsspårningssökning för att hämta berörda produkter baserat på specifika mått och attribut. Du kan till exempel hämta alla berörda VIN-nummer för Model Y-fordon tillverkade mellan 23 augusti 2024 och 25 september 2024, där målningstemperaturen var under 80 grader. Funktionen hjälper dig identifiera och åtgärda potentiella problem i produktionsprocessen.

De viktigaste funktionerna som ger flexibilitet för godkännande och avstämning är bland andra:

• En ny process för omsändning av arbetsflöde för rabatthantering för leverantörer.
• Förbättrade bokföringsprofiler som gör att transaktioner kan stämmas av enligt leverantören som produkten köptes från, snarare än att använda fasta, fördefinierade leverantörer.
• Förbättrat rabattutflöde för leverantörsfakturor genom att konsolidera flera redovisningsrader för samma leverantör till en enda leverantörsrad med flera redovisningsrader.

Med Demand Planning i Supply Chain Management kan du planera och prognostisera efterfrågan baserat på olika datakällor och signaler. Appen har nu funktioner som förbättrar noggrannheten i efterfrågeprognosen, vilket hjälper dig att optimera försörjningskedjan och förbättra det ekonomiska resultatet.

Alla nya funktioner är aktiverade som standard. Du kan använda dem efter behov med dina nya och befintliga prognoser för att förbättra noggrannheten. De nya funktioner är bland andra:

• Sortimentsplanering: Prognosticera uppifrån och ned genom att allokera efterfrågan för olika dimensioner (såsom produkter, kunder eller kanaler) baserat på en allokeringsbas som du definierar.
• Tidsfrysning: Fastställ perioder under vilka prognosberäkningar som är inställda på att köras kontinuerligt inte uppdaterar baslinjeprognoserna.
• Prognos med signaler: Nu kan du definiera flera insignaler och kan välja mellan prognosalgoritmen Prophet, prognosalgoritmen XGBoost eller den prognosmodellen för bästa passform (som automatiskt beräknar både XGBoost- och Prophet-resultat för varje kombination av dimensioner och väljer den bästa för den slutliga prognosen).
• Identifiera säsongsvariationer automatiskt: Identifiera säsongsmönster automatiskt för alla prognosalgoritmer. Systemet kör en algoritm för att identifiera distinkta säsongsmönster i olika dimensioner (till exempel produkter och platser).

Planeringsoptimering tillhandahåller nu de funktioner som krävs för att stödja följande affärsprocesser:

• Lean manufacturing: En produktionsfilosofi som syftar till att maximera värdet för kunderna samtidigt som slöseri minimeras. Det härstammar från Toyotas produktionssystem och fokuserar på ständiga förbättringar och operativ effektivitet.

• Faktisk/nominell vikt: Ett prissättnings- och mätsystem som främst används inom livsmedelsindustrin, där produkter säljs baserat på den faktiska vikten snarare än en förutbestämd fast vikt. Det är särskilt viktigt för artiklar som naturligt varierar i storlek och vikt, såsom kött, skaldjur och färskvaror.

• Stegförbrukning: Hanterar materialförbrukning på ett sätt som tillgodoser icke-linjära förbrukningshastigheter baserade på produktionskvantiteter.

Avancerad kvalitetshantering integreras i hela Supply Chain Management-lösningen. Exempel på viktiga funktioner är:

• Optimerade teststrategier: Flexibla provtagningsplaner, skip-lot-testning, utlösare för skapande av kvalitetsorder, provhantering, instrumentkalibrering och testning av acceptabla kvalitetsgränser (AQL).
• Regelefterlevnad: Godkända kundlistor, kundspecifika analyscertifikat (COA) och förbättringar av elektroniska signaturer.
• Digitaliserad tillverkning för precision och efterlevnad: Elektroniska batchregistreringar, produktionsdispensering.
• Kontinuerlig förbättring och riskreducering: Hantering av korrigerande och förebyggande åtgärder (CAPA) och förbättringar av avvikelser.
• Förbättrad användarupplevelse: Förenklad inmatning av kvalitetstestresultat och nya arbetsytor för kvalitetshantering.